1. 吸附 + 催化燃烧
中小风量 · 间歇生产
STEP 1干式过滤
STEP 2活性炭吸附
STEP 3热风脱附
STEP 4催化氧化
STEP 5达标排放
适合风量 2000–20000 m³/h、浓度 100–600 mg/m³、每天运行 8–16 小时的涂装与印刷线。投资相对低，停机维护方便，换炭与换催化剂是主要运行成本。
2. 沸石转轮 + RTO
大风量 · 连续生产
STEP 1除尘除雾
STEP 2降温
STEP 3转轮浓缩
STEP 4三床蓄热氧化
STEP 5余热回用
适合风量 20000–120000 m³/h、浓度 80–400 mg/m³ 的连续生产线。浓缩后气量只有原来的十分之一，天然气消耗可控，热量还能回供烘干或热水。
3. 喷淋洗涤 + 除雾
酸碱介质 · 湿式净化
STEP 1集气
STEP 2一级喷淋
STEP 3填料传质
STEP 4二级喷淋
STEP 5除雾
STEP 6排放
针对酸雾、碱雾、氨气与水溶性污染物。材质按介质选 PP、FRP 或 316L，循环液配 pH 与密度在线控制，适合化工酸洗、电镀与污水站除臭。
4. 除尘 + 除味
粉尘工况 · 防爆可选
STEP 1局部收集
STEP 2旋风预分离
STEP 3脉冲布袋除尘
STEP 4光氧或活性炭
STEP 5排放
焊接烟尘、打磨粉尘、投料粉尘的常规组合。含可燃粉尘的工况按防爆区设计，配泄爆、隔爆与接地，风机与卸灰阀联锁。
行业与工艺对照
INDUSTRY MATRIX
| 行业 | 典型风量 (m³/h) | 进口浓度 (mg/m³) | 推荐工艺 | 需要特别注意 |
|---|---|---|---|---|
| 印刷包装 | 30000–90000 | 150–500 | 转轮浓缩 + RTO | 做好除雾，防止增塑剂糊转轮 |
| 汽车涂装 | 20000–40000 | 200–700 | 干式过滤 + 转轮 + RCO | 漆雾必须在前端去掉 |
| 化工制药 | 2000–30000 | 500–3000 | 碱洗 + RTO 或冷凝 + 吸附 | 含卤、含硫要单列材质 |
| 家具木器 | 8000–30000 | 200–800 | 集中收集 + 活性炭 + CO | 支管多，先做风量平衡 |
| 电子电器 | 2000–8000 | 300–1200 | 小型 CO 或双炭箱切换 | 注意洁净室不能倒灌 |
| 食品污水站 | 5000–30000 | 10–80（恶臭） | 喷淋洗涤 + 光氧除味 | 湿度高，末端要防臭氧 |
表中风量与浓度为常见区间，实际项目以现场检测数据为准；防爆、含卤、含硅等特殊工况需单独核算。
行业应用
INDUSTRIES
印刷包装
凹印、柔印、复合工序的乙酸乙酯与丙二醇甲醚醋酸酯，风量大、浓度中等。
推荐工艺：转轮浓缩 + RTO，或活性炭 + CO
汽车涂装
喷房漆雾与烘干溶剂，含二甲苯、丁醇，浓度波动大。
推荐工艺：干式过滤 + 沸石转轮 + RCO
化工制药
间歇批次、组分复杂，常含酸性气体与含卤溶剂。
推荐工艺：碱洗 + 蓄热氧化，或冷凝 + 吸附
家具木器
PU、NC 漆的乙酸丁酯与甲苯，车间分散、支管多。
推荐工艺：集中收集 + 活性炭 + CO
电子电器
点胶、涂覆、清洗的小风量高浓度溶剂废气。
推荐工艺：小型 CO 炉，或双炭箱切换 + 脱附
食品与污水站
发酵异味、硫化氢、氨气，浓度低但扰民投诉多。
推荐工艺：喷淋洗涤 + 光氧除味
方案里一定会写清的四件事
WHAT YOU GET
达标路径
按现行排放标准与地方要求逐项对照，写明每个因子的去除率与出口浓度设计值。
运行成本
电耗、天然气、换炭、换催化剂、人工与维保分开列，按年运行小时数折算。
占地与配套
设备基础尺寸、检修空间、配电容量、压缩空气用量与循环水需求一并给出。
安全联锁
浓度超限、超温、断电、风机故障四类工况的处理逻辑，附联锁表。
不确定该走哪条路线？
预约工艺沟通 ›把废气组分与月用量发过来，我们按投资与运行费两条线做比选。